A. déconnexion
Le joint n'est pas ferme ---------- ----------------------------------- - Améliorer la qualité du soudage
Impuretés dans le fil ------------ --------------------------------- Renforcer acceptation des matières premières
Correspondance de moule déraisonnable --------------- ------------------------------- Moule ajustement
La forme du trou de la matrice est incorrecte ou pas lisse ----------------------------- Réparer le moule
Conduite de pression sur le tambour -------------------------------------------- Ajuster le nombre de bobines enroulées sur tambour
Mauvaise lubrification ------------------------------------------------ Vérifiez le système de lubrification
B. Taille et forme incorrectes
Usure du trou de matrice ----------------------------------------------- Changer de moule
Tréfilage ----------------------------------------------- Ajuster le moule pour améliorer l'effet de lubrification
Mauvais moule utilisé ----------------------------------------------- Changer de moule
Die biaisé ------------------------------------------------ Faites attention à la position lors du chargement du moule et vérifiez la base du moule
C. rayures, ecchymoses, égratignures
Il y a un cavalier sur le tambour conique ----------------------------- La surface du tambour est polie
Il y a une rainure sur le tambour ----------------------------------------- Retirer le tambour réparation et polissage
Les rouleaux entrent en collision ----------------------------------------- Les rouleaux doivent placé avec" T", séparés les uns des autres pendant le transport
La reprise est trop complète -------------------------------------------- - Passez la commande au besoin
D.Peeling, piqûres, bouche triangulaire, bavure
Mauvaise lubrification ------------------------------------------------ Améliore l'effet de lubrification
Le tambour n'est pas lisse --------------------------------------------- - Polir la surface du tambour et ajuster le moule
E. Ondulation, serpentine
Correspondance incorrecte du moule ----------------------------------------------- Ajuster le moule
Vibration sévère de la machine de tréfilage -------------------------------------- Équipement de révision et de renforcement
Le fil tremble fortement -------------------------------------------- Ajustez le tension, la vitesse de reprise doit être stable
Forme inappropriée du trou de matrice ---------------------------- La longueur de la zone de dimensionnement convient, pas trop courte ou même pas
F.Il y a des rayures continues sur le fil
Rayures de fil --------------------------------------------- Vérifiez toutes les pièces qui sont en contact avec le fil, comme les roues de guidage et les barres de câbles
La température du lubrifiant est trop élevée -------------------------------------- Refroidissement amélioré
Les lubrifiants ont une teneur élevée en alcali ---------------------------------------- Tests de laboratoire réguliers, garder la composition du lubrifiant et le garder propre
Le trou de la matrice n'est pas lisse et défectueux --------------------------------- Renforcez la réparation et la gestion du moule, il n'est pas qualifié Le moule n'est pas sur la machine
La zone de lubrification du trou de filière est bloquée. -------------------- Diverses impuretés dans le liquide.
G.Oxydation, taches d'eau, taches d'huile
La température du fluide lubrifiant est trop élevée. ----------------------------- Alimentation suffisante pour renforcer le refroidissement du fluide lubrifiant
Éclaboussure de fluide lubrifiant ----------------------------------------------- Utilisez du feutre à la sortie de la ligne finie pour essuyer la ligne
Le site de stockage n'est pas propre -------------------------------------- Adhérez à la gestion 7S, assurez-vous la propreté du lieu de travail
I. Performance non qualifiée
La résistance à la traction, l'allongement, la flexion et d'autres propriétés mécaniques ne sont pas qualifiées, les matières premières ne sont pas qualifiées, les matières premières qualifiées sont sélectionnées et les conditions telles que l'élévation de température pendant le processus d'étirage sont contrôlées. La résistivité est non qualifiée, principalement en raison de matières premières non qualifiées, suivie d'un processus de recuit incorrect.
