Un.Méthode d’opération
(1) Dénuder la couche isolante du fil
1. Utiliser des outils
Décapant de fil, couteau d’électricien, tournevis, mesure de bande
2. Exigences techniques
Lorsque vous dénudez la couche isolante du fil (câble), n’endommagez pas le noyau et n’exposez pas le métal central du fil. La longueur dépouillée de la couche isolante devrait répondre aux exigences des figures 1~3, et la longueur dépouillée de la couche isolante devrait répondre aux exigences spécifiées dans le tableau 1 lors de l’utilisation de terminaux de type cage sans bornes de câblage;
Lorsque vous ne connaissez pas la longueur de décapage pour le câblage non frontal et d’autres câblayages de ressort de cage, insérez d’abord un tournevis spécial dans le trou carré du terminal pour ouvrir le trou de ressort du terminal, et insérez le fil dans la partie la plus profonde du trou rond du terminal. Jusqu’à résistance), sortez le tournevis spécial, insérez le tournevis spécial et sortez le fil. À l’heure actuelle, la longueur de l’indentation du fil à partir de l’extrémité du fil est la longueur du fil terminal.
3. Méthode d’inspection
Lors de l’utilisation du câblage terminal en cage, assurez-vous que la couche d’isolation du fil entre dans le trou rond du terminal : le revêtement isolant de 4mm2 et moins nécessite 3-5mm, et le revêtement isolant de 6-10mm2 nécessite 5-7mm. Utilisez une mesure de bande pour l’inspection visuelle.
Le câblage non frontal et d’autres câblayages de ressort de cage nécessitent la longueur de décapage correcte. Inspection visuelle avec mesure de bande.
(2) Nettoyer la surface de contact
Avant d’insérer les bornes et les fils de câblage, nettoyez soigneusement les noyaux et les bornes de câblage dépouillés. Les fils nus doivent être propres et exempts d’objets non conductrices et d’objets étrangers. L’intérieur des terminaux de câblage est propre. La méthode d’inspection est l’inspection visuelle.
(3) Insérer le noyau dans le manchon terminal
Lors de l’insertion du noyau dépouillé dans le couvercle du terminal, insérez tous les noyaux dans le terminal. La méthode d’inspection est l’inspection visuelle.
(4) Sertissage froid du terminal
Pour sertir le terminal métallique sur le fil, un outil spécial de sertissage est nécessaire. Les méthodes d’inspection de cette section sont toutes des inspections visuelles.
1. La section transversale du fil doit être conforme aux spécifications du terminal.
2. Les mâchoires de l’outil de sertissage doivent être compatibles avec la section du fil, et l’outil de sertissage doit être dans un délai limité.
3. La partie sertie est au milieu de la manche terminale, et la partie sertie est nécessaire pour être correcte.
4. Lorsque vous sertiez avec des mâchoires en forme de V, l’indentation doit être sur la partie inférieure de la couverture terminale, comme le montre la figure ci-dessous. La partie sertissage doit être correcte.
5. Lorsque vous utilisez un outil de sertissage avec un dispositif de position infinie, la poignée de l’outil doit être pressée vers le bas afin d’atteindre les performances mécaniques requises par le tableau 3. La poignée doit être complètement pressée vers le bas.
Lorsque le terminal de ressort est inséré dans le terminal de ressort après le sertissage du terminal tubulaire de 6,6 mm2 et plus, le grand côté transcoupé du terminal tubulaire est en contact avec la feuille de cuivre printanière. La grande section transversale est nécessaire pour faire face au centre du terminal.
(5) Installation de la marque de fil (numéro de fil)
1. Lors de l’utilisation d’un tube rétractable à chaleur comme marque de fil, mettre la marque de fil sur le fil avant de sertissage, puis effectuer le travail de sertissage. Et le tube rétractable par la chaleur ne doit pas être manchon d’un côté du terminal. Lorsque le terminal de ressort de cage est utilisé, le tube rétractable par la chaleur doit être manchon à une distance de 10 mm de la couche isolante. Les marqueurs métalliques sont toujours insérés dans la direction axiaale du fil. Lorsque la marque est en position horizontale, les chiffres ou les lettres doivent être droits (à l’opérateur), et le chiffre unique (le dernier chiffre) du nombre doit être loin du terminal, comme le montre la figure 7~Figure 8. Les marques doivent être uniformes et claires, avec la bonne direction.
2. Lorsque vous utilisez le tube rétractable à la chaleur comme marque de fil (numéro de fil), utilisez un dispositif de chauffage spécial pour chauffer le fil de sorte que la marque de fil est uniformément enveloppée sur le terminal et le fil. La position de la manche est indiquée dans la figure 9-12. Les marques doivent être uniformes et claires, avec la bonne direction.
3. La couleur des marques de fil est jaune, vert et rouge. La boucle de commande est blanche, le fil N est bleu clair, le pôle positif de la partie DC est brun, et le pôle négatif est bleu. D’autres exigences spéciales se réfèrent aux règles tb/T1759-2003 relatives au câblage et au câblage des wagons de voyageurs ferroviaires. La hauteur de caractère de la marque de fil après retrait de chaleur ne doit pas être inférieure à 2,5 mm, et la longueur de la marque de fil après retrait de chaleur doit être comme requis par le tableau de symbole 2.
4. Méthode d’inspection : inspection visuelle avec mesure de bande.
B.Inspection des sertissages terminaux
(1) Utilisez le terminal approprié correspondant selon la section du fil, et les spécifications correspondantes doivent être exactement les mêmes.
(2) La longueur de l’isolant de fil dépouillé est conforme à la réglementation, et la longueur requise est correcte.
(3) Tous les fils métalliques du fil sont complètement enveloppés dans le terminal, et aucun fil de cuivre n’est nécessaire pour être dispersé.
(4) La partie sertissage répond aux exigences et la partie sertissage est nécessaire pour être correcte.
(5) L’inspection de la résistance après le sertissage est basée sur la force du test de résistance à la tensile de la norme TB/T1507-93, qui a été effectuée dès l’annexe 3, et la machine d’essai de tension et de compression au printemps TLS-S2000A calibrée a été utilisée pour vérifier la qualité du sertissage. .
(6) Inspection des outils de sertissage
Les outils de sertissage doivent répondre aux exigences de la force de fixation à l’Annexe 3 et sont vérifiés tous les trois mois. Les outils qui répondent aux exigences doivent avoir une étiquette indiquant leur période de validité.
C.Cerclage de câblage
Le câblage est livré au moins une fois tous les 400-500mm.
