Aujourd'hui, l'industrie de l'éclairage LED de's peut atteindre une efficacité plus élevée et de meilleures performances en utilisant des connecteurs à haute densité de puissance et de petite taille.
1. Caractéristiques électriques de l'éclairage LED
Avant d'approfondir la taille, l'ajustement et la fonction du connecteur, vous devez vous assurer que ses caractéristiques électriques répondent aux attentes. Y compris la tension nominale, la tension de tenue, le courant nominal, le déclassement du courant, la résistance de contact, la résistance d'isolement et la température de fonctionnement nominale.
2. Caractéristiques mécaniques de l'éclairage LED
Les propriétés mécaniques du connecteur sont également très importantes, en particulier dans l'industrie de l'éclairage LED, qui a des exigences strictes en matière de tolérances variables et de robustesse environnementale. Les caractéristiques mécaniques incluent le système de bornes de contact, le calibre du fil, la force d'insertion, la durabilité et les dimensions globales.
Les connecteurs verticaux traversants sont une autre solution innovante, particulièrement adaptée aux applications d'éclairage LED. Ces connecteurs carte à carte montés en surface peuvent être utilisés pour connecter des modules d'onduleurs, des réseaux de grilles ou des PCB à fente rectangulaire en alumine ou FR4, et sont particulièrement adaptés aux connecteurs à très basse tension. Une fois le soudage effectué avec un équipement conventionnel, le module onduleur peut être inséré dans le connecteur vertical. Cette configuration de forme unique élimine efficacement les ombres, minimise le volume physique total et prend en charge une fabrication simple, fiable et reproductible. Les solutions de montage vertical en surface sont la clé du développement de solutions d'éclairage LED de haute fiabilité.
3.Fabrication, fiabilité, disponibilité et coût
En plus de garantir que les caractéristiques électriques et mécaniques du connecteur répondent aux exigences de l'application, le connecteur d'évaluation doit être conforme aux exigences réglementaires pertinentes, prouver pleinement le coût de ses composants, fonctionner de manière fiable tout au long du cycle de vie du produit et prendre en charge une fabrication reproductible, réduisant ainsi le travail manuel , retravailler, et tester et les coûts supplémentaires associés à ces processus.
(1) Intégrité du faisceau de câblage
(2) Économie de coûts :
Les différentes conceptions du connecteur sont centrées sur la réduction des coûts, mais il est important de s'assurer que le coût est économisé sans sacrifier l'efficacité et les performances du connecteur, comme c'est le cas avec certains contacts ou sélection de matériaux de placage.
(3) Facilité d'utilisation
En plus d'économiser de l'espace et des coûts, les solutions de connecteurs monoblocs comme celle-ci améliorent également la fabrication et la facilité d'utilisation en réduisant les risques.
