Comment les conducteurs à fibre optique sont-ils fabriqués?
La production de fibres optiques est principalement divisée en trois processus, à savoir le dessin de fibres optiques, les tests et la préparation de préformes.
Préparation de la préforme:
Il existe de nombreuses technologies de processus pour la production de préformes, principalement mcvd, OVD, VAD et PCVD, parmi lesquels le plus couramment utilisé est le processus MCVD, qui est également l’objet de cet article. Le nom complet de MCVD en anglais est le dépôt chimique en phase vapeur modifié. Ce procédé de production de préformes à fibre optique a été développé par les Laboratoires Bell en 1974. Le mélange gazeux composé de SiCl4 (chlorure de silicium), GeCl4 (chlorure de germanium) et d’autres substances chimiques est introduit dans le tube de verre de quartz (revêtement), et le tube de quartz est tourné et chauffé, et le silicium et le germanium sont oxydés pour former SiO2 (silice) et GeO2 (dioxyde de germanium) le font rester dans le tube de quartz pour former la partie principale de la fibre optique.
En outre, des paramètres tels que l’indice de réfraction, le coefficient de dilatation et le point de fusion de la fibre optique peuvent également être contrôlés par la concentration du composant du mélange gazeux. Une fois que la préforme est dans un état de refroidissement, sa qualité doit être testée.
Dessin de fibre:
Placez la préforme dans la tour de dessin en fibre pour le dessin. La préforme après dessin deviendra une fibre optique épaisse et mince de 125μm, et est recouverte de deux couches de résine pour protéger la résistance de la fibre optique. La structure de la tour d’étirage de la fibre comprend un four en graphite, qui peut produire une température élevée de 1700 à 2000 degrés, adoucir complètement la préforme et l’enrouler à travers la roue d’étirage pour créer une fibre optique plus mince.
La tour de dessin peut transmettre la température du four et la vitesse d’enroulement, et contrôler avec précision le diamètre de la fibre grâce à un micromètre laser. Afin d’améliorer la résistance de la fibre optique, le processus d’étirage doit recouvrir la fibre optique d’une fine couche de résine à temps et la sécher pour éviter l’adhérence mutuelle.
Test:
Après le dessin, il est essentiel d’inspecter la fibre finie. Les paramètres d’essai comprennent la résistance à la traction, l’indice de réfraction, la structure des fibres, l’atténuation, la capacité de charge de l’information (largeur de bande), la dispersion, la température de fonctionnement et la plage d’humidité, etc.
