Pour un circuit imprimé nouvellement conçu, le débogage rencontre souvent quelques difficultés, surtout lorsque la carte est relativement grande et qu’il y a beaucoup de composants, il est souvent impossible de commencer. Mais si vous maîtrisez un ensemble de méthodes raisonnables de débogage, débogage obtiendrez deux fois le résultat avec la moitié de l’effort.
Étapes de débogage des planches de BPC
1. Pour le nouveau tableau du BPC qui vient d’être repris, nous devons d’abord observer à peu près s’il y a des problèmes sur le tableau, comme s’il y a des fissures évidentes, des circuits courts, des circuits ouverts, etc. Si nécessaire, vérifiez si la résistance entre l’alimentation électrique et le sol est suffisamment grande.
2. Ensuite, les composants sont installés. Modules indépendants, si vous n’êtes pas sûr qu’ils fonctionnent correctement, il est préférable de ne pas installer tous, mais d’installer pièce par pièce (pour les circuits relativement petits, vous pouvez les installer tous à la fois), de sorte qu’il est facile de déterminer la plage de défauts. Évitez d’avoir de la difficulté à démarrer lorsque vous rencontrez des problèmes.
D’une manière générale, vous pouvez installer l’alimentation électrique d’abord, puis la puissance sur pour vérifier si la tension de sortie de l’alimentation est normale. Si vous n’avez pas beaucoup de confiance lors de l’alimentation (même si vous êtes sûr, il est recommandé d’ajouter un fusible, juste au cas où), envisager d’utiliser une alimentation réglable réglementée avec fonction limitante actuelle.
Prédéfinitz d’abord le courant de protection sur-courant, puis augmentez lentement la valeur de tension de l’alimentation électrique réglementée et surveillez le courant d’entrée, la tension d’entrée et la tension de sortie. S’il n’y a pas de problème de sur-courant pendant l’ajustement vers le haut, et que la tension de sortie a atteint la normale, l’alimentation est OK. Sinon, déconnectez l’alimentation électrique, trouvez le point de défaut et répétez les étapes ci-dessus jusqu’à ce que l’alimentation soit normale.
3. Ensuite, installez d’autres modules graduellement. Chaque fois qu’un module est installé, entrez-le et testez-le. Lors de l’alimentation, suivez les étapes ci-dessus pour éviter le sur-courant causé par des erreurs de conception et / ou des erreurs d’installation et de brûler les composants.
La façon de trouver le tableau pcb défectueux
1. Méthode de mesure de tension
La première chose à confirmer est de savoir si la tension de la goupille d’alimentation de chaque puce est normale, puis vérifier si les différentes tensions de référence sont normales, et si la tension de travail de chaque point est normale. Par exemple, lorsqu’un transistor de silicium général est allumé, la tension de jonction BE est d’environ 0,7 V, tandis que la tension de jonction CE est d’environ 0,3 V ou moins. Si la tension de jonction BE d’un transistor est supérieure à 0,7 V (à l’exception des transistors spéciaux, tels que Darlington, etc.), la jonction BE peut être ouverte.
2. Méthode d’injection de signal
Ajoutez la source du signal au terminal d’entrée, puis mesurez la forme d’onde de chaque point à son tour pour voir s’il est normal de trouver le point de défaut. Parfois, nous allons utiliser des méthodes plus simples, telles que la tenue d’une pince à épiler avec nos mains, pour toucher les terminaux d’entrée de tous les niveaux pour voir si le terminal de sortie répond, qui est souvent utilisé dans les circuits audio, vidéo et autres amplificateurs (mais attention, fond chaud Cette méthode ne peut pas être utilisée pour les circuits à haute tension ou à haute tension, sinon il peut causer une décharge électrique). S’il n’y a pas de réponse au niveau précédent, mais qu’il y a une réponse au niveau suivant, cela signifie que le problème se situe dans le niveau précédent et doit être vérifié.
3. Autres méthodes
Il existe de nombreuses autres façons de trouver des points de défaut, tels que regarder, écouter, sentir, toucher, etc.
« Voir » est de voir s’il y a des dommages mécaniques évidents au composant, tels que la fissuration, la combustion, la déformation, etc.;
« Écouter » est d’écouter si le son de travail est normal, par exemple, quelque chose qui ne devrait pas sonner sonne, l’endroit qui devrait sonner ne sonne pas ou le son est anormal, etc.
« Odeur » est de vérifier s’il ya une odeur particulière, comme l’odeur de brûlé, l’odeur de condensateur électrolyte, etc. Un réparateur électronique expérimenté est très sensible à ces odeurs;
« Toucher » est de tester si la température de l’appareil est normale, par exemple, trop chaud ou trop froid.
Certains appareils électriques génèrent de la chaleur lorsqu’ils fonctionnent. S’ils ont froid au toucher, on peut essentiellement juger qu’ils ne fonctionnent pas. Mais si l’endroit qui ne devrait pas être chaud est chaud ou l’endroit qui devrait être chaud est trop chaud, cela ne fonctionnera pas. Transistors de puissance générale, puces régulateur de tension, etc, travailler en dessous de 70 degrés est tout à fait bien. Quel est le concept de 70 degrés? Si vous appuyez sur votre main vers le haut, vous pouvez la tenir pendant plus de trois secondes, cela signifie que la température est inférieure à 70 degrés (notez que vous devez la toucher provisoirement d’abord, et ne brûlez pas vos mains).
