À mesure que les spécifications des machines et de l’équipement de type civil récents sont devenues plus petites et plus légères, et que la température à l’intérieur des produits électroniques a augmenté, les condensateurs laminés sont progressivement utilisés pour remplacer les condensateurs de film. En particulier parmi les FPD, afin de mieux poursuivre la minceur parfaite, le rapport d’aspect de commutation des circuits d’alimentation a chuté fortement, et les appareils électroniques ont progressivement développé la recherche et la conception de faible épaisseur et de montage de surface. En outre, dans l’industrie chinoise de la haute tension, comme l’une des mesures de précaution pour les transformateurs d’énergie pour économiser l’énergie, l’application de condensateurs laminés peut réduire les coûts d’ingénierie de l’énergie pendant la durée de vie de la batterie. Cependant, dans le niveau élémentaire et intermédiaire de l’alimentation de commutation, la fréquence de base de l’état de veille est de centaines à des milliers de HZ. Dans certains téléviseurs de conception insonorisée avancée, le condensateur va « howl ».
Afin de mieux faire face à ce type de problème de bruit, Murata Manufacturing Co., Ltd. supprime les vibrations des circuits imprimés causées par l’effet piézoélectrique du condensateur en soudant les terminaux métalliques du niveau électrique externe du condensateur en céramique multicouche. Voici une introduction à cette série de produits.
Le principe de base et la solution des hurlements des condensateurs en céramique laminés en vrac
Le principe de base du hurlement des condensateurs en céramique multicoucouches en vrac
En raison de l’effet piezoélectrique causé par la charge diélectrique forte de la porcelaine, le condensateur multicouche se développera et se contractera dans le sens du stratifié après que le courant d’AC soit libéré. C’est parce que le ratio général de Poisson (indice transversaux de déformation) du corps diélectrique est de 0,3, comme le montre la figure 2. L’orientation verticale vers l’orientation d’empilage, c’est-à-dire l’orientation parallèle au circuit imprimé produira également un télescopage, de sorte que la couche superficielle du circuit imprimé est vibrée et que le son peut être entendu. L’amplitude vibratoire du condensateur et de son circuit imprimé n’est que de 13 h~1nm, mais la vibration est suffisamment forte pour que nous puissions l’entendre. Il y a une certaine différence entre l’impédance acoustique causée par un seul condensateur et un gaz, donc si c’est le cas, elle devrait être essentiellement inaudible. On ne sait pas qu’une fois que le soudage électrique est soudé sur le circuit imprimé, le circuit devient un transformateur d’impédance acoustique, ce qui rend la fréquence des vibrations Lorsque l’oreille humaine peut distinguer la plage de fréquences (20Hz~20kHz), elle entendra un son « chi » similaire.
Afin de mieux faire face au bruit du condensateur causé par la vibration du circuit imprimé, selon l’application de matériaux à un taux diélectrique inférieur à celui des céramiques structurelles capacitaires générales, l’effet piézoélectrique du condensateur peut être réduit, puis le produit condensateur qui supprime le bruit a été développé et conçu. Une autre façon de faire face aux hurlements est de soulever le condensateur du circuit imprimé avec une carte terminale, etc., pour empêcher la vibration d’être transmise au circuit imprimé. Murata Manufacturing Co., Ltd. a développé et conçu des condensateurs terminaux métalliques avec des terminaux métalliques soudés au niveau électrique externe du condensateur afin de réduire le bruit. Ce qui suit décrit sa vue d’ensemble.
Les terminaux métalliques réduisent les hurlements
Le terminal métallique est étroitement relié au niveau électrique externe du condensateur en fonction de la connexion serrée de la matière première (soudage électrique à haute température LF), de sorte que le terminal métallique devient un support pour relier étroitement le circuit imprimé. La forme du terminal métallique est en forme de U, ce qui peut réduire l’effet réel des hurlements. Il ne fusionne qu’avec une partie de la surface WT sur le condensateur avec un effet piézoélectrique plus petit, réduisant ainsi la transmission des vibrations du condensateur.
La figure 5 montre les données comparatives de la force compressive hurlante. Murata produit tout le logiciel de mesure de l’intensité sonore et de la force compressive pour mesurer habilement la force compressive hurlante des condensateurs installés. Selon ce logiciel système, il peut effectuer une analyse quantitative et la détection des hurlements du condensateur.
Pour les hurlements d’un seul condensateur, les condensateurs terminaux métalliques peuvent réduire considérablement la résistance compressive hurlante. En outre, si elle est fusionnée avec des condensateurs en céramique à l’aide de matériaux à faible diélectrique, il peut encore réduire la force compressive crique.
Perspectives d’avenir
En plus de résoudre le problème des hurlements, les condensateurs terminaux métalliques peuvent également gérer certaines recherches sur les correctifs de condensateurs. Par exemple, les condensateurs en céramique multicoucouche peuvent être cassés en raison de la force d’interaction causée par la flexion du circuit imprimé, et par conséquent, il est susceptible de causer une condition de défaut de court-circuit. Soudage électrique souder les terminaux métalliques pour soulever le condensateur du circuit imprimé et faire le condensateur La résistance à la flexion du circuit imprimé est grandement améliorée, assurant la fiabilité.
