Le niveau de résistance à la pression de l'eau des connecteurs électriques sous-marins indique qu'ils peuvent résister à la pression d'eau de mer (ou d'eau douce), correspondant à une certaine profondeur d'eau de travail . Le niveau de résistance à la pression de l'eau des connecteurs sous-marins communs correspond à des profondeurs d'eau de 500m, 1000m, 7000m, 11000m (profondeur de mer complète), etc.
1. Sélection de matières premières
Beaucoup de ces connecteurs nécessitent une utilisation sous-marine à long terme, et les bouchons et les prises doivent être imperméables et scellés, et les exigences spéciales et verticales doivent être garanties . en raison des exigences particulières des conditions environnementales, la conception à trois personnes d'humidité, de mildiou et de spray sel est une tâche importante dans le développement, de sorte que la sélection et la conception doivent être effectuées dans la sélection des matériaux {3.
1) sélection de matériaux d'étanchéité
Le matériau d'étanchéité utilisé pour les connecteurs marins est généralement en caoutchouc, comme le caoutchouc chloroprène . Le matériau d'étanchéité entreprend les deux tâches majeures de scellement et d'isolation dans ce type de structure de connecteur .
2) Sélection du matériau de contact
Le contact est la partie la plus critique du connecteur sous-marin .. Jack) Le matériau est généralement en bronze en étain ou en bronze de béryllium .
2. Design structurel
1) Conception de la coque du connecteur
La coquille du connecteur de câble sous-marin est soumise à une pression sous-marine élevée . Habituellement, la conception de la structure de la coque utilisera des matériaux en acier inoxydable ou en alliage titane à haute résistance, les parties clés de la résistance à la pression de la coque peuvent envisager une conception d'une structure de côtes renforcée .
2) Conception de câble et d'interface étanche
Le joint de queue du connecteur sous-marin peut être pressurisé (i . e ., une pression axiale est appliquée au joint d'étanchéité en caoutchouc pour faire en sorte que le joint d'étanché se dilate radialement et appuyez sur le câble intérieur du connecteur pour bloquer le fluide), ou le joint de queue peut être vulcanisé .}
3) Conception de la structure de contact
La conception de la structure de contact raisonnable et fiable est l'une des conditions nécessaires pour que les connecteurs enfichables humides fonctionnent de manière fiable dans un environnement en mer profonde . en ajoutant une couverture protectrice à la prise en porte-à-faux ou en utilisant la prise de ressort de la couronne sont les solutions les plus populaires à ce stade .
4) Conception de la structure d'étanchéité
Pendant le fonctionnement sous l'eau, l'équipement doit être en mesure de maintenir des performances de transmission normales, de sorte que la fiabilité de l'administration entre la fiche et la prise du connecteur sous-marine doit être garantie pour empêcher la sécurité de l'équipement interne.. De la fuite après que la bougie et la douille du connecteur soient accouplés . Généralement, le rapport de la déformation initiale de l'anneau d'étanchéité au diamètre transversal D de l'anneau d'étanchéité devrait être de 15% . en même temps, sous la pression de la mer profonde, l'élastomer de rigole sera proche de la surface de la scellation irrégulière .
