1. Il n'y a pas d'identification complète du produit : selon les réglementations standard, les câbles qui quittent l'usine et sont mis sur le marché doivent avoir des certificats d'inspection de qualité professionnelle et des identifications commerciales complètes, y compris les modèles de produit, les spécifications, l'origine, etc. Si les marques le font ne répond pas aux spécifications, cela obligera le personnel de construction à identifier Les erreurs peuvent provoquer des accidents électriques dans les cas graves.
2. L'épaisseur de la gaine et de la couche isolante n'est pas conforme aux normes : Nous savons tous que la qualité de la gaine extérieure et de la couche isolante du câble affecte directement la durée de vie du câble. Par conséquent, la fabrication de la gaine extérieure n'est pas conforme aux normes et le câble se décompose facilement. Dans certains cas, un radian insuffisant de la couche isolante peut facilement entraîner des dangers tels que des fuites, entraînant des courts-circuits-électriques et des incendies.
3. La résistance du conducteur ne répond pas à la norme : afin d'atteindre l'objectif de réduction des coûts, les mauvais fabricants utilisent généralement du cuivre métallique de mauvaise qualité ou adoptent la méthode de réduction de la section transversale du conducteur. En conséquence, la résistance du conducteur du câble dépassera sérieusement la norme. Selon la réglementation, la résistance du conducteur doit être contrôlée dans une certaine plage. Une fois qu'il dépasse la norme, la perte de courant traversant la ligne augmentera et le câble sera sujet à l'échauffement. Lors de l'utilisation, le vieillissement du câble sera accéléré.
