Importance du câble blindé
Les principales raisons pour lesquelles les câbles isolés doivent être blindés comprennent l'amélioration de la protection mécanique, l'amélioration des performances anti-interférence et l'adaptation à des scénarios de pose spéciaux.
1) Protection mécanique améliorée
La couche d'armure prolonge considérablement la durée de vie en augmentant la résistance à la traction, la résistance à la compression et d'autres propriétés mécaniques du câble. Il convient particulièrement à l'enfouissement direct dans les zones rocheuses ou les scénarios où les forces externes doivent être tirées pour empêcher l'interrompu le câble en raison de dommages mécaniques à la transmission d'alimentation.
2) Amélioration des performances anti-interférence
Les matériaux d'armure de perméabilité magnétique élevée tels que les ceintures en acier et les fils d'acier peuvent protéger efficacement les interférences électromagnétiques à basse fréquence et assurer la stabilité de la transmission de puissance. Cette caractéristique est particulièrement importante dans les environnements industriels pour éviter les interférences des signaux électromagnétiques externes sur les signaux de câble.
3) s'adapter aux exigences de pose spéciales
Les câbles blindés peuvent être directement enterrés sans tuyaux, simplifiant le processus de construction et réduisant les coûts. Par exemple, les câbles blindés de ceinture en acier sont principalement utilisés dans les tunnels horizontaux ou doucement inclinés, tandis que les câbles blindés en fil en acier inoxydable conviennent à des environnements complexes tels que les chambres d'arbre verticales ou les tunnels fortement inclinés.
Processus de câble blindé
1) La couche d'armure de câble doit être peinte ou du ruban en acier galvanisé.
2) Matchage de la matrice: Sélectionnez la matrice en fonction des réglementations de processus ou de la taille réelle du noyau métallique pour vous assurer que la veste d'isolement n'est pas endommagée.
3) Les bandes d'acier sont enveloppées dans la même direction et chaque couche doit être enveloppée d'un écart, et l'écart est de 20% à 40% de la largeur de la bande d'acier. L'espace entre les deux couches de bandes d'acier doit être couvert par pas moins de 15% de la largeur des bandes en acier. Le manchon d'isolement n'est pas autorisé à être nu à l'extérieur de la ceinture en acier externe, et la ceinture en acier externe doit couvrir complètement l'espace de la ceinture en acier intérieur.
4) La connexion de la bande d'acier doit être soudée et le chevauchement aux joints est de 3 à 10 mm. La surface rugueuse doit être réparée et lissée, et un traitement anti-corrosion approprié doit être effectué.
5) Le joint de la ceinture en acier doit être plat et ferme, et il ne devrait pas y avoir de terrifiants, de coins ou de trous tranchants sur le bord. Le soudage doit être vérifié à plusieurs reprises en se penchant pour empêcher la fausse soudage.
6) L'emballage de la ceinture en acier doit être plat, ferme et uniforme en diamètre extérieur.
7) Le câble doit être plat et régulier, et il ne devrait pas y avoir de troubles et de mauvais défauts de pression croisée.
8) Le compteur du compteur doit compter avec précision.
9) Les produits semi-finis en armure doivent être accrochés avec des cartes de processus. Après avoir réussi l'inspection par l'inspecteur de qualité, le montant en aval est autorisé.
