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Pourquoi les fils de cuivre de certains fils et câbles jaunissent-ils?

Feb 24, 2022

Dans un sens, l’industrie de la fabrication de fils et de câbles est une industrie de finition et d’assemblage de matériaux. Premièrement, la quantité de matériau utilisée est énorme et le coût des matériaux dans les produits de câble représente 80 à 90% du coût total de fabrication; deuxièmement, il existe de nombreux types et variétés de matériaux utilisés, et les exigences de performance sont particulièrement élevées. Par exemple, le cuivre pour conducteurs nécessite la pureté du cuivre. À plus de 99,95 %, certains produits doivent utiliser du cuivre de haute pureté sans oxygène; troisièmement, le choix des matériaux aura un impact décisif sur le processus de fabrication, les performances du produit et la durée de vie. Parmi eux, le choix des fils de cuivre est particulièrement important. Si un peu de négligence peut causer des accidents de sécurité, il est très important de comprendre certains problèmes liés aux fils de cuivre dans les fils et les câbles.

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Le jaunissement est généralement causé par les raisons suivantes


1. La température du four à étain est trop élevée et la fluidité est grande, ce qui entraîne des trous d’épingle trop grands dans la couche de revêtement et une pénétration rapide du cuivre et de l’étain.


2. La couche d’étain est trop mince et la pénétration du cuivre et de l’étain est rapide


3. Il y a trop de résidus d’halogènes dans le flux et le décapage de la surface du cuivre n’est pas assez approfondi


4. Le temps d’emballage est trop rapide, la chaleur n’est pas dissipée et il y a trop d’impuretés dans le four à étain


5. La qualité du matériau en cuivre n’est pas assez bonne et il y a trop d’impuretés


6. La température a un impact sur l’activité des atomes de cuivre, et elle jaunit plus rapidement par temps chaud que par temps froid


Ce problème est géré comme suit


1. Le diamètre du moule est supérieur au diamètre de la ligne + 0,02 mm (le but est très simple et le revêtement ne doit pas être trop mince);


2. Mettez-le de côté pendant environ 2 heures après la production, puis emballez-le (but: dissipation thermique interne)


3. Achetez un bon flux et faites correspondre la concentration du flux, principalement parce que le flux affecte la qualité du placage d’étain;


4. Choisissez un meilleur fil de cuivre sans oxygène;

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