Avec le développement rapide des appareils intelligents,connecteurssont largement utilisés dans divers appareils. Ce sont les composants que les ingénieurs et les techniciens en électronique contactent souvent et constituent le pont de communication dans les circuits électroniques. La transmission réelle assure le fonctionnement normal de toutes les fonctions de l'équipement. Les formes et les structures des connecteurs varient considérablement. Selon les différents objets applicatifs, fréquences, puissances, environnements applicatifs, etc., les formes des connecteurs sont également variées. Afin d'améliorer sa fiabilité, le flux de processus de production de connecteurs sera enfin vérifié pour garantir la qualité du produit.
Le connecteur est composé d'un boîtier de borne et d'une base d'aiguille, qui peuvent généralement être divisés en inspection de pré-assemblage et de post-assemblage.
Contrôle avant montage
Le contenu de l'inspection avant l'assemblage comprend : manque de matériau, bavure, rétrécissement, déformation, différence de couleur, saleté, blocage, indentation, déflecteur irrégulier/déformé, point de collage déformé, affaissement/déviation ou fracture, mauvaise marque PIN/pas de marque PIN.
Contrôle après montage
Le contenu de l'inspection après l'assemblage comprend : s'il y a un espace entre la coque en cuivre/coque en fer et la coque en plastique, si la coque en fer/coque en cuivre est déformée, la boucle n'est pas pressée en place, déviée, la coque en plastique est endommagée, les crochets gauche et droit ne sont pas installés en place (les tailles exposées des crochets aux deux extrémités sont incohérentes), appuyez plusieurs fois sur les crochets à la main pour confirmer si les crochets gauche et droit sont normaux et élastiques.
Contrôle de la pression des contacts
La fiabilité du connecteur dépend en quelque sorte de la pression de contact de sa paire de contacts. C'est un indicateur important qui peut affecter directement la taille de la résistance de contact et l'usure des paires de contacts. Dans la plupart des structures, il est assez difficile de mesurer directement la pression de contact. Par conséquent, la pression de contact est souvent mesurée indirectement par la force de séparation d'un pied. Pour les paires de contacts à trous d'épingle circulaires, la broche de contact standard avec un poids spécifié est généralement utilisée pour tester la capacité du contact femelle à supporter le poids. Généralement, le diamètre de la broche de contact standard est la limite inférieure du diamètre du contact mâle µ m. La force de séparation totale est généralement le double de la somme de la ligne supérieure de la force de séparation à une jambe. Lorsque la force de séparation totale dépasse 50 N, il est assez difficile d'insérer et de tirer manuellement. Bien sûr, pour certains équipements de test ou certaines occasions avec des exigences particulières, le connecteur de force à prise nulle, le connecteur de chute automatique, etc. peuvent être sélectionnés.
