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Processus de fabrication du connecteur de véhicule à énergie nouvelle

Nov 17, 2021

Dans une certaine mesure, la compétitivité sur le marché des connecteurs pour véhicules à énergie nouvelle réside dans le niveau de technologie de fabrication, ainsi que dans le développement et la conception continus de nouveaux procédés de fabrication. L'amélioration du processus de fabrication existant peut grandement améliorer la haute efficacité de la fabrication des produits et la capacité à garantir la qualité.

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1. Technologie de fabrication et de traitement méticuleuse : La clé de la technologie de traitement est un petit espacement, une épaisseur mince et d'autres aspects techniques. Certaines entreprises ont mené des recherches scientifiques sur la fabrication de connecteurs automobiles à énergie nouvelle avec un espacement inférieur à 0,4 mm. Ce type de technologie peut garantir que l'entreprise atteint le niveau international d'excellence dans l'industrie de fabrication ultra-fine.


2. Développement et conception du signal de source lumineuse et intégration de la structure d'ingénierie électromécanique : Cette technologie peut être appliquée aux connecteurs audio intégrés dans les composants électroniques. Selon l'ajout d'IC, de LED et d'autres composants électroniques dans le connecteur audio, le connecteur audio de véhicule à énergie nouvelle a pour fonction de transmettre des signaux d'impulsion et des signaux de données, et améliore encore l'étage actuel du connecteur audio pour effectuer la communication en méthode tactile au pied. Schéma de conception de la transmission d'interruption.


3. Processus de production de formage à ultra-basse température et à basse pression : en utilisant l'étanchéité à l'air et les caractéristiques physiques des matières premières thermofusibles, la couche isolante peut résister à des températures élevées, etc. les forces. En outre, le connecteur de véhicule à énergie nouvelle d'alimentation en courant continu lui-même et le paquet de câbles ont les fonctions de couche isolante, de résistance aux températures élevées, de résistance aux chocs, etc., pour assurer la crédibilité de la qualité du produit, et continueront à se développer et à concevoir dans différents produits à l'avenir.


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