Afin de s'assurer que chaque tendeur de borne est intact et que les vis sont endommagées et remplacées, la plaque de pression de borne garantit que la plaque de pression et les cosses de fil (également appelées cosses de fil de cuivre) sont plates avant le câblage, la plaque de pression et les surfaces des cosses de fil sont lisse, et la boîte de fil et le couvercle de la boîte sont sans poussière. Le bornier fait spécifiquement référence à : une série d'appareils de câblage combinés en génie électrique. Le nombre de points terminaux dans chaque rangée est différent et le modèle peut être déterminé en fonction des besoins des paramètres techniques d'ingénierie. L'application du bornier se traduit principalement par : dans le câblage de distribution de l'électronique de puissance, lorsque l'équipement à l'intérieur de l'écran est connecté à l'équipement à l'extérieur de l'écran, certaines bornes de câblage spéciales doivent être passées. La combinaison de ces bornes de câblage s'appelle un bornier. Les bornes sont un produit accessoire utilisé pour réaliser des connexions électriques et sont classées industriellement dans la catégorie des connecteurs. Au fur et à mesure que le degré d'automatisation industrielle augmente et que les exigences en matière de contrôle industriel deviennent plus strictes et plus précises, le nombre de bornes de câblage augmente progressivement. Avec le développement de l'industrie électronique, la gamme d'utilisation des borniers augmente et il en existe de plus en plus de types. En plus des bornes PCB, les bornes les plus largement utilisées comprennent les bornes matérielles, les bornes à écrou, les bornes à ressort, etc. Retirez le papier de verre antipoussière métallique et l'essence de chaque partie du pistolet vers la boîte de jonction jusqu'à ce que le matériau voie la couleur, le couvercle antidéflagrant doit être réinitialisé et scellé, et le trou antidéflagrant du moteur lui-même doit être scellé.
Lors du tirage de la couche d'isolation du câble, il est interdit d'endommager le fil de cuivre interne, en particulier la racine du nez de fil. Utilisez une cosse de fil fermée de 70 mm2, ajoutez une charge de fil de cuivre appropriée et sertissez le fil avec un dispositif de sertissage, en sertissant 2 à 3 fois selon le cas. Assurez-vous que la pince à sertir est au même angle et à la bonne position chaque fois que vous piézorez le fil, puis appuyez dessus. Utilisez du ruban adhésif haute pression, un tube thermorétractable et du ruban plastique pour l'isolation.
Pour les bornes en cuivre avec têtes de fil, les têtes de fil doivent être naturellement placées au centre des plaques de pression supérieure et inférieure sans aucune direction de contrainte. Lors du serrage des vis sur les plaques de pression supérieure et inférieure, elles doivent être parallèles aux têtes de plomb. Chaque vis doit être équipée d'une rondelle élastique et chaque vis doit être serrée. Le couple doit être approprié et uniforme, et la plaque de pression ne sera pas excessivement déformée, de sorte que la surface de la tête de filetage et la surface des plaques de pression supérieure et inférieure soient en bon contact, la zone de contact est la plus grande, il y a pression appropriée, et le câble n'a aucune contrainte dans toutes les directions.
Lorsque le coin inférieur du moteur est ferme et immobile, vérifiez les bornes de chaque moteur haute tension une fois toutes les deux semaines pour vérifier s'il y a des fissures dans les cosses de fil et si les vis sont desserrées ou non. Si nécessaire, retirez le nez de fil pour inspection, et s'il ne répond pas aux normes de connexion, continuez.
Lors du remplacement de la pompe principale et du déplacement du moteur principal, assurez-vous que le moteur de commande peut se déplacer sur une distance minimale dans toutes les directions. Lors de l'installation de la pompe principale et du moteur, l'installateur doit s'assurer que la pompe et le moteur sont concentriques, que le coussinet à main est intact, que la vis à main est complète et serrée et que l'écart entre les deux mains est d'environ 5 mm. La pompe et le moteur sont fixés solidement avec les vis d'angle inférieures. Il peut empêcher la vibration de la pompe d'affecter le moteur. Après le remplacement de la pompe par l'installateur, le groupe électronique vérifie les bornes dans la boîte de jonction du système moteur. Si le câblage n'atteint pas la norme, il sera analysé et traité. Pendant le fonctionnement, les monteurs doivent vérifier le développement des vibrations et du son de la pompe à chaque quart de travail. L'augmentation de la vibration de la pompe elle-même doit être traitée de manière opportune et efficace si elle dépasse le cadre de notre utilisation normale.
Vérifiez le bruit, les vibrations et les vis du coin inférieur de chaque moteur de commande haute tension. Si le problème s'avère anormal, enregistrez-vous ou résolvez-le rapidement et efficacement. Si les vibrations du moteur sont augmentées par la pompe, l'entreprise doit en informer l'installateur à temps pour y remédier.
