La commodité la plus courante pour les connecteurs électroniques réside dans les circuits. Les connecteurs sont utiles pour les connecteurs carte à carte sur les circuits imprimés. Les connecteurs sont utiles pour les connecteurs fil-à-fil ou fil-à-carte sur le faisceau de câblage de l'ensemble du véhicule. Il est également utilisé dans d'autres endroits, tels que les équipements industriels, les véhicules, les compagnies aériennes et d'autres endroits où des connecteurs sont nécessaires.
La partie la plus importante du connecteur électronique est bien entendu le bornier de la partie contact. Ce bornier équivaut à un connecteur de petite et moyenne taille. Il connecte certains appareils ayant des caractéristiques identiques ou différentes pour garantir que certains composants peuvent être connectés en douceur. Exécutez ou assurez-vous que le courant peut circuler sans à-coups, afin que l'ensemble de l'appareil puisse fonctionner. La plupart des matières premières de ce type de terminal ne sont pas les mêmes. Parce que les endroits couramment utilisés ont des performances et des effets environnementaux différents, les matériaux seront différents. Certains doivent être des matériaux métalliques, certains doivent être en plastique et certains doivent être liquides et certains doivent être solides. Bref, le choix des matériaux dépend des détails.
Le revêtement des bornes du connecteur est la clé pour assurer une application fiable des connecteurs électroniques
Lors du choix du revêtement pour les bornes de connecteurs électroniques, la considération clé est l'environnement naturel de l'application. Le connecteur est divisé en trois conditions: pour une utilisation générale, l'étain galvanique est le plus courant, car l'étain est plus rentable, mais le matériau de l'étain est relativement doux, afin d'assurer une bonne qualité Pour le contact, une force de contact élevée ( au moins 100g) est requis. La fréquence d'insertion et de retrait est généralement faible. Il n'a qu'une simple résistance à la corrosion défensive. La température de fonctionnement est relativement basse. La température de fonctionnement de la galvanoplastie du laiton ou du bronze peut atteindre 110°C. L'étamage peut atteindre 190°C. Pour une fréquence d'insertion élevée, un placage à l'or est généralement requis. Pour des températures de fonctionnement plus élevées, d'autres revêtements sont nécessaires, comme le cuivre galvanique nickel jusqu'à 340°C, le cuivre ou le laiton galvanoplastie nickel jusqu'à 250°C.
Pour l'utilisation de petits signaux de données avec une fiabilité élevée des bornes de connecteur et l'utilisation de faibles forces de contact, le placage à l'or est généralement utilisé et la résistance à la corrosion de l'or est également très importante. Le nickel est généralement utilisé comme couche inférieure du placage à l'or, et la plupart des contacts en acier sont nickelés (le cuivre doit être plaqué en premier). La conductivité du palladium est pire que celle de l'or, et il est souvent utilisé pour remplacer l'or électrolytique dans certaines zones limitées. À l'heure actuelle, le prix de l'or continue d'augmenter et de plus en plus de produits sont plaqués d'alliages à base de nickel palladium. Les points de contact plaqués argent ont une bonne conductivité, mais l'argent est très facile à oxyder dans l'air, il ne peut donc être utilisé que dans des circonstances particulières.
