Aujourd'hui, nous allons parler des matériaux de contact généralement utilisés dans la production deconnecteurs. Ces dernières années, avec l'amélioration du niveau de vie des gens, de nombreux produits électroniques nouvellement développés sont utilisés dans la vie réelle. Ces produits électroniques peuvent très bien améliorer la qualité de vie des gens. Le connecteur est un accessoire important de ces produits électroniques, de sorte que les exigences relatives aux matériaux de contact utilisés dans la production de connecteurs sont également très élevées. Voici les sept matériaux de contact couramment utilisés dans la production de connecteurs que nous préférons expliquer par Kabasi Electric ;
cuivre (Cu) : Le cuivre est un métal précieux et un élément de transition. Le cuivre pur est un métal mou. Lorsque la surface est juste coupée, elle est rouge et orange avec un éclat métallique, et la substance simple est rouge violacé. Avec une bonne ductilité, une conductivité thermique et une conductivité élevées, c'est le matériau le plus couramment utilisé dans les câbles et les composants électriques et électroniques.
Laiton (CuZn) : le laiton est un alliage composé de cuivre et de zinc, de 60 à 95 % de cuivre et d'un bon matériau élastique. Le laiton composé de cuivre et de zinc est appelé laiton ordinaire. S'il s'agit d'une variété d'alliages composés de plus de deux éléments, on parle de laiton spécial. Le laiton a une forte résistance à l'usure. Il est de couleur jaune et pas très cher.
Bronze phosphoreux à l'étain (Cu Sn) : Le bronze phosphoreux à l'étain est un alliage de cuivre et d'étain avec une bonne élasticité. Son élasticité se situe entre le laiton et le bronze au béryllium, et sa conductivité est plus faible que le laiton. Cependant, il a une résistance à la corrosion et une résistance à l'usure plus élevées. Il ne produit pas d'étincelles lorsqu'il est rincé et est insensible à la corrosion sous contrainte. Il est environ 1,4 fois plus cher que le laiton et sa couleur est rouge.
Cuivre au béryllium (Cu Be) : Le bronze au béryllium est une sorte de bronze Wuxi avec du béryllium comme principal composant d'alliage, contenant 1,7 à 2,5 % de béryllium et une petite quantité de nickel, de chrome, de titane et d'autres éléments. À l'état de trempe, il a une bonne plasticité et peut être transformé en divers produits semi-finis. Le bronze au béryllium a une dureté, une limite élastique, une limite de fatigue et une résistance à l'usure élevées, ainsi qu'une bonne résistance à la corrosion, une conductivité thermique et une conductivité. Il ne produit pas d'étincelles lorsqu'il est touché, coûte environ 5 fois plus cher que le laiton et est de couleur jaune.
Alliage de cuivre : alliage de cuivre, nom anglais : alliage de cuivre, est un alliage composé de cuivre pur comme matrice et d'un ou plusieurs autres éléments. Il a une excellente conductivité, conductivité thermique, ductilité et résistance à la corrosion. Il est principalement utilisé pour fabriquer des équipements électriques tels que des générateurs, des bus, des câbles, des appareillages de commutation, des transformateurs et des équipements de conduction thermique tels que des échangeurs de chaleur, des tuyaux et des collecteurs à plaques plates pour les appareils de chauffage solaire. Les alliages de cuivre courants sont également divisés en trois catégories : laiton, bronze et cuivre blanc.
Acier (Fe) : Il y a de grands changements. L'acier ne contenant que de l'élément carbone est appelé acier au carbone (acier au carbone) ou acier ordinaire. La température d'application atteint (250 0C), la conductivité est faible, l'élasticité est bonne, la résistance à l'usure est bonne et la couleur est grise. Dans la production réelle, l'acier contient souvent différents éléments d'alliage, tels que le manganèse, le nickel, le vanadium, etc., selon les différentes utilisations.
Nickel (Ni): Nickel, nom anglais: Nickel, le symbole de l'élément est Ni, le numéro atomique dans le tableau périodique est 28, la masse atomique relative est 58,69 et c'est un métal VIII. Le nickel est un métal blanc argenté. Il est facilement oxydé par l'air dans l'air et des films d'oxyde noircis se forment à la surface. Par conséquent, le nickel est souvent noirci. Le nickel est dur, possède une bonne ductilité, un bon magnétisme et une bonne résistance à la corrosion, et peut être hautement poli. Il a des caractéristiques de température très élevées (appliquées à 6500C), une résistance à la corrosion, une bonne résistance et une conductivité relativement bonne, et la couleur est gris argenté.
Après avoir présenté les 7 types de matériaux de contact ci-dessus souvent utilisés dans la production de connecteurs, je pense que vous avez une compréhension plus complète des connecteurs. Bien sûr, en plus des sept types, il y a aussi des matériaux qui seront utilisés, qui ne seront pas décrits ici. J'espère que vous pourrez sélectionner des connecteurs de matériaux correspondants en fonction de vos propres besoins lors de l'achat.
