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Quel est le but et la méthode de placage du terminal

Jul 17, 2021

La plupart des terminaux électroniques doivent être traités en surface, ce que l'on appelle la galvanoplastie, d'une part, est de protéger le matériau de base du ressort du terminal de la corrosion ; d'autre part, il s'agit d'optimiser les performances de la surface des bornes et d'établir et de maintenir le contact entre les bornes. Interface, en particulier le contrôle du film. En d'autres termes, il facilite la réalisation d'un contact métal sur métal.

La plupart des roseaux terminaux sont en alliage de cuivre et sont généralement corrodés dans l'environnement d'utilisation, comme l'oxydation et le sulfure. Le placage des bornes sert à isoler le roseau de l'environnement pour éviter la corrosion. Le matériau de placage, bien entendu, ne doit pas se corroder, au moins dans l'environnement d'application.


L'optimisation des performances de la surface terminale peut être réalisée de deux manières. L'un est la conception du terminal pour établir et maintenir une interface de contact de terminal stable ; l'autre est d'établir un contact métallique, nécessitant qu'aucun film de surface ne soit présent lors de l'insertion. Peut casser.


La différence entre les deux formes de rupture de couche sans film et de couche de film est également la différence entre le placage de métal précieux et le placage de métal non précieux. Le placage de métaux nobles, tels que l'or, le palladium et leurs alliages, est inerte et n'a pas de film lui-même. Par conséquent, pour ces traitements de surface, le contact métallique est"automatique".


Afin de s'assurer que les performances de la surface des bornes ne sont pas affectées par des facteurs externes, tels que la contamination, la diffusion du substrat, la corrosion des bornes, etc. La galvanoplastie non métallique, en particulier l'étain et le plomb et leurs alliages, recouvre une couche de film d'oxyde, mais lorsqu'il est inséré, le film d'oxyde se brise facilement et une zone de contact métallique est établie.


De plus, pour les métaux à faible adhérence, la base de cuivre est généralement utilisée pour améliorer l'adhérence avant la galvanoplastie ; la conductivité des matières premières telles que le fer et le cuivre phosphoreux est généralement inférieure à 20 %, ce qui ne peut pas répondre aux exigences des connecteurs à faible impédance. Par conséquent, la résistance peut être réduite une fois que la couche de surface est électrodéposée avec des métaux à haute conductivité tels que l'or.

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