Test de performance électrique :
Comprend principalement la résistance CC du conducteur, la résistance d'isolation, le test de tension du produit fini et le test de tension du noyau du fil isolé, chacun étant très important. La résistance du conducteur reflète directement les performances de transmission électrique du câble et affecte directement la température, la durée de vie, la chute de tension et la sécurité de fonctionnement du câble pendant le fonctionnement sous tension. Il examine principalement le matériau et la section transversale du conducteur. Si le matériau du conducteur n'est pas bon ou si la section transversale est sérieusement insuffisante, la résistance CC du conducteur dépassera sérieusement la norme.
La résistance d'isolement, le test de tension fini et le test de tension entre les âmes des fils isolés examinent tous les performances d'isolation électrique de la couche d'isolation du câble et de la couche de gaine. La résistance d'isolement consiste à détecter la résistance du matériau isolant entre les deux conducteurs, qui doit être suffisamment grande pour assurer la protection de l'isolement.
Test de performance des matériaux d'isolation et de gaine :
Y compris la perte de poids thermique, le choc thermique, la pression à haute température, la flexion à basse température, l'étirement à basse température, l'impact à basse température, les performances ignifuges, etc., ce sont les performances des matériaux plastiques pour examiner l'isolation et la gaine. La performance ignifuge du câble est très importante. Le test pour examiner cette performance est le test de flamme non retardé, c'est-à-dire que le câble fini installé conformément à la norme est allumé avec une flamme spéciale pendant un certain temps et que le câble est brûlé après que la flamme se soit éteinte d'elle-même. . , Bien sûr, moins la pièce est brûlée, mieux c'est, ce qui indique qu'elle a une faible inflammabilité, une bonne ignifugation et qu'elle est plus sûre.
Vérification des logos :
La norme exige que le paquet de câbles soit accompagné d'une étiquette ou d'un signe indiquant le modèle du produit, les spécifications, le numéro de norme, le nom de l'usine et l'origine. Les spécifications incluent la tension nominale, le nombre de noyaux et la section nominale du conducteur, etc. ; la surface du câble doit être imprimée avec des marques continues du nom du fabricant, du modèle du produit et de la tension nominale, et la distance entre les marques doit être inférieure ou égale à 200 mm (surface d'isolation) ou inférieure ou égale à 500 mm (surface de la gaine ), Le contenu du logo doit être complet, clair et résistant aux frottements. Cette exigence vise à aider les utilisateurs à comprendre le modèle, les spécifications et le niveau de tension du câble afin d'éviter les erreurs de pose.
Détection des dimensions structurelles :
Y compris l'épaisseur de l'isolant et de la gaine, l'épaisseur la plus fine, les dimensions extérieures, etc. L'épaisseur de l'isolant et de la gaine a un rôle très important dans la tension que le câble peut supporter, ainsi que dans ses propriétés mécaniques. Par conséquent, pour les câbles de spécifications différentes, la norme a des réglementations strictes sur l'épaisseur et les exigences ne doivent pas être inférieures à la norme nationale. valeur standard. Si l'épaisseur d'isolation du câble est trop mince, cela affectera sérieusement la sécurité du câble et entraînera des risques potentiels pour la sécurité tels que la rupture du câble et les fuites causées par des conducteurs exposés. Bien sûr, ce n'est pas plus épais, mieux c'est. Cela ne devrait pas affecter l'installation.
