La nécessité de câbles d’essai pour l’incertitude globale de mesure. De nombreux clients peuvent ne pas utiliser de câbles d’essai dans le cadre de l’équipement électrique. C’est l’une des raisons les plus importantes des erreurs de mesure dans les câbles d’essai et les laboratoires d’étalonnage des câbles. Gardez à l’esprit les trois éléments suivants pour éviter les valeurs d’erreur redondantes :
Le câble d’essai doit être adapté au travail d’aujourd’hui. Attention:
Un. Niveau de sécurité et de type (CAT);
B. Règlement s’appliquant à l’exactitude de l’équipement;
c. Le type de mesure effectuée;
d. Que le câble d’essai soit utilisé dans un environnement contrôlé ou dans un environnement non contrôlé. Essayez d’utiliser le moins d’adaptateur de puissance pour compléter une connexion très simple. En choisissant les bons câbles d’essai et connecteurs, vous gagnerez beaucoup de temps pour la détection des défauts, et vous aurez plus confiance dans la mesure. Vous pouvez utiliser des pistes de test rotables Fluke TL 175.
La technologie du câble d’essai peut être utilisée pour la mesure réelle
1.Mesure de tension DC
Les meilleures caractéristiques peuvent être obtenues en utilisant des câbles à faible chaleur et à faible teneur en CEM.
Par rapport à la mesure de la tension AC, la mesure de tension DC basse tension est plus affectée par deux matériaux métalliques différents, ce qui est susceptible de causer une force électromotive induite thermiquement.
La mesure de tension de DC est la plus précise, utilisant de bons câbles d’essai et connecteurs, sans trop d’autres sources d’erreur pour être considérées.
2.Mesure de faible résistance
La résistance du câble/connecteur à l’essai doit être faible et stable.
Utilisez du fil de noyau en cuivre ou des pattes plates pour vous connecter fermement au terminal.
L’utilisation de la technologie à quatre fils peut minimiser l’impact des câbles et des connecteurs et la résistance au toucher.
3.Mesure de haute résistance
Utilisez généralement la connexion banana jack. En fait, la plupart des charges à forte impédance, y compris les DMM, n’ont que des connexions banana jack.
Le blindage et l’isolation sont des facteurs clés pour la mesure de la valeur sans erreur, et le câble doit avoir une résistance élevée à l’isolation.
Dans les applications à haute résistance, n’utilisez pas de pistes d’essai basse tension avec d’autres matériaux de revêtement.
Assurez-vous que l’environnement est contrôlable et ne touchez pas les câbles pendant la période de mesure.
Prévoyez un temps régulier.
N’oubliez pas l’absorption diélectrique, la douceur et l’utilité et sa mémoire de tension.
4.Mesure de résistance à 4 fils
La technologie à quatre fils minimise l’influence des câbles, des connecteurs et de la résistance au toucher.
Ajoutez un autre ensemble de fils pour détecter la chute de tension sur la résistance connue (où il n’y a pas de courant), ce qui peut prévenir les dommages causés par la résistance au câble.
Afin d’atteindre la plus grande précision, utilisez autant que possible des mesures à 4 fils avec des valeurs de résistance inférieures.
5.Mesure de résistance à 2 fils
Le câble de mesure n’est pas un conducteur électrique idéal, il a une certaine résistance de série. Selon le courant de conduite passant par la ligne de mesure, non seulement une chute de tension existe sur la charge, mais il y a aussi un courant sur chaque câble de mesure. Par conséquent, la dernière chose que vous mesurez est la résistance combinée du fil positif, la charge et le fil négatif.
Si nous utilisons 4 fils, le courant d’entraînement et la mesure sont séparés. Le terminal de tableau de bord alimenté par le client est appelé « Source », et le terminal d’entrée de tension de travail est appelé « Sense ».
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