1. Sur torsion
La sur-torsion fait référence au phénomène de torsion dans le processus de torsion.
Causes: Premièrement, le nombre de tours du fil torsadé sur la roue de traction n'est pas suffisant, généralement moins de 4 tours, le frottement est trop faible et glisse, entraînant une torsion excessive. La seconde est que la tension de l'enrouleur est lâche ou que la bobine réceptrice ne tourne pas et que le rotor tourne toujours, ce qui entraîne une torsion excessive.
Méthode d'élimination: Si le filetage unique extérieur a été gravement déformé et que les dommages sont graves, il n'y a aucune possibilité de réparation, seulement une coupure. Si le fil unique n'est pas gravement endommagé, vous pouvez séparer la partie rotative de l'équipement de la partie traction et la tourner dans le sens opposé de la torsion pour rétracter la partie partiellement torsadée. Ensuite, réparez le noyau à la main et enroulez l'excédent de fil unique sur la bobine réceptrice, combinez l'équipement avec le corps rotatif. Après le moule de ligne de surpression lâche, appuyez sur la ligne avec force et réparez-la manuellement avec le moule, afin que la production puisse redémarrer.
2. Le fil unique est cassé lors de la torsion et le fil unique est cassé lorsque le brin est manquant
Causes: l) L'âme du fil est cassée en raison d'une tension excessive. 2) Lorsque le fil unique est tiré, il est lâche et désordonné, le câblage n'est pas bon et le fil de sertissage traverse le fil, provoquant la rupture du noyau du fil. 3) Le fil unique lui-même a des fissures dans son matériau et ses propriétés mécaniques ne sont pas bonnes et cassantes. 4) La position d'installation du dévidoir n'est pas correcte et l'axe tremble, provoquant la rupture du fil. 5) Le fil unique saute hors de la rainure de la poulie et le blocage mécanique est rompu.
Remède: ①Ajustez la tension de gain pour la rendre appropriée. ② Faites attention à la sélection du câble entrant. On constate qu'il y a du jeu lors de la traction du câble, et il doit être rembobiné avant de monter sur la machine. ③ Faites attention à la méthode de fonctionnement, vérifiez soigneusement la position de la bobine de gain pour vous assurer que la ligne déchargée ne balance pas ou ne saute pas, et vérifiez l'endroit où la ligne simple passe, si elle saute hors de la rainure de la roue de guidage. ④Vérifiez la qualité de surface du noyau pour voir s'il y a des défauts tels que des fissures, des inclusions de scories et des cicatrices. Si la déconnexion se produit dans la couche interne et que l'extrémité cassée a duré trop longtemps, elle ne peut pas être réparée. Ne coupez que le noyau de brin manquant. Si la déconnexion se produit dans la couche extérieure, le fil doit être réparé avant la mise sous tension de la machine.
3. La surface du fil toronné est rayée et le noyau est rayé.
Causes: 1. La buse de fil sur la bobine est usée; 2. Le fil simple saute hors de la poulie; 3. Le fil est meulé avec un tuyau en bois ou en plastique; 4. La goupille de positionnement sur le panneau poussoir de l'équipement de traction est endommagée; 5. Il y a un corps étranger dans la matrice.
Méthode d'élimination: remplacez la buse de filetage sur la bobine et le tube en bois et le tube en plastique utilisés pour le filetage, vérifiez si la direction du noyau est normale, protégez le noyau de l'usure directe et vérifiez si la matrice est en bon état à à tout moment, et faites attention à la méthode de fonctionnement.
4. Brin arrière de fil unique et brin libre dans le fil de faisceau et le fil toronné
Causes: 1. Tension de gain inégale, lâche et serrée, et la tension du noyau de fil va trop, provoquant des brins arrière; 2. Le trou de la matrice est trop grand pour régler correctement la tension; 3. Le die Position incorrecte et angle de torsion déraisonnable; 4. Le pas est relativement grand.
Le noyau de fil unique de 19 brins et plus est groupé par la machine de faisceau de câbles. Comme le fil n'a pas de différence de direction, il ne peut être groupé que dans la même direction. Par conséquent, la combinaison des âmes de fil est irrégulière. À l'heure actuelle, la plupart des fabricants utilisent des faisceaux à double pas. Pour les âmes de fil avec plus de 19 brins dans le système de faisceau de câbles, les brins arrière et les brins lâches sont plus graves que les fils torsadés.
Méthodes d'élimination des faisceaux de câbles (produits de poutre avec plus d'un brin): 1. Améliorez le dispositif de gain du faisceau de câbles et adoptez un dispositif de paiement de tension à un seul fil plus avancé, de sorte que la tension de chaque fil puisse être ajusté et contrôlé. 2. En utilisant une matrice de guidage, l'ouverture de la matrice de guidage est de 97 %% du diamètre extérieur calculé de la ligne de faisceau. De cette manière, la tension de la matrice de guidage peut être ajustée de manière appropriée. 3. Passez à la machine de harnaisage de fils à pas unique, qui peut atteindre le niveau de fil de torsion. 4. Pour les brins arrière et les brins très lâches, l'utilisation de méthodes de réparation par rebobinage surmoulage peut également répondre aux exigences d'utilisation. 5. Ajustez le rapport de hauteur de manière appropriée.
Pour les brins arrière de produit torsadés, la méthode d'élimination des brins lâches: 1. Ajustez la tension de gain pour la rendre uniforme. 2. Changez le moule de pression, de sorte que le noyau ne soit pas lâche dans le trou de moule, faites attention à l'embouchure de la cloche du moule de pression, si l'embouchure de la cloche est endommagée, elle ne peut pas être utilisée. 3. Ajustez la position du siège de matrice pour rendre l'angle de torsion du fil toronné raisonnable. 4. Si le pas d'échouage est important, il doit être réduit de manière appropriée.
5. Rainures ou défauts de surface dans les fils simples des fils toronnés
Causes: les défauts tels que piqûres, cicatrices, fissures triangulaires, inclusions de scories à la surface du fil unique sont principalement causés par le matériau. Bien entendu, la surface de l'âme du fil est ébréchée et le motif de trous déraisonnable de la matrice d'étirage n'est pas exclu. Il doit être analysé en détail.
La continuité des rainures à la surface de l'âme du fil est généralement causée par le tréfilage. L'état de lubrification du fil d'étirage est détérioré et la surface est collée avec de l'aluminium. Le rainurage non continu peut être causé par une matière étrangère collant à la matrice de toronnage.
Méthode d'élimination: pour les rainures de fil en aluminium pendant l'étirage, vérifiez d'abord si l'effet de lubrification du fil d'étirage peut répondre aux exigences du fil d'étirage. Il est nécessaire de remplacer l'huile de graissage à temps, de remplacer le moule de tréfilage ou d'éliminer les débris sur le moule de fil et de vérifier soigneusement le fil entrant. Les lignes entrantes non qualifiées doivent être éliminées à temps, et en même temps, vérifiez la matrice de sertissage pour les dommages et les débris, et la réparation et le remplacement en temps opportun.
6. Le diamètre d'un seul fil est soudainement grand, petit ou mélangé avec un mauvais noyau
Cause: Le diamètre du fil unique ou le mauvais noyau a été trouvé dans le toronnage. La raison principale était que les règlements de processus n'étaient pas soigneusement appliqués. Une autre raison était qu'il y avait certains problèmes de gestion.
Méthode d'élimination: si la longueur du mauvais noyau n'est pas longue, elle peut être enlevée, remplacée par un nouveau filetage et réparée selon la méthode de tressage. Si la longueur est trop longue, elle ne peut pas être réparée, descendez de la machine et traitez-la séparément. Par conséquent, l'opérateur doit soigneusement vérifier et mesurer avant de monter sur la machine.
Bien entendu, le responsable doit également fournir une garantie, par exemple si le calibre du fil est trop grand, si la tolérance est raisonnable, si l'ordonnancement de la production est correctement organisé, et examiner attentivement les problèmes de gestion selon le principe PDCA pour éviter les défauts artificiels. produits et déchets.
7. brins lâches de noyau échoué
Causes: 1. Le pas est trop grand, ce qui rend le noyau du fil toronné instable. 2. Le trou de la matrice est trop grand pour réaliser le compactage et l'ajustement. L'embouchure de la cloche du moule métallique est trop grande ou usée ou endommagée. 3. La tension de gain est inégale, lâche et serrée. 4. Le rapport de hauteur de chaque couche ne correspond pas bien. 5. L'état du noyau du fil ne répond pas aux réglementations de processus, en particulier le noyau du fil d'aluminium. 6. Mauvaise position du séparateur de ligne et du porte-matrice, etc.
Méthode d'élimination: Premièrement, traiter strictement les disciplines, mettre en œuvre des procédures d'exploitation de processus, réduire de manière appropriée un pas trop grand et ajuster la tension et la matrice de gain. La position du séparateur de ligne sur le siège de filière est généralement ajustée à 200 ~ 250 mm selon différentes structures.
Pour tordre certains torons avec une résistance à la traction particulièrement élevée, la méthode de combinaison de moules peut être utilisée, qui donne également de meilleurs résultats. Bien entendu, il est très important que l'opérateur opère selon les méthodes spécifiées dans les règlements de fonctionnement des procédés.
8. La direction d'échouage est incorrecte et le pas d'échouage n'est pas qualifié (principalement trop grand)
Cause: La mauvaise direction est principalement une erreur de jugement. Lors de l'exploitation, l'opérateur doit renforcer le sens de la responsabilité, suivre strictement la carte de processus et renforcer l'inspection du flux pour éviter les produits défectueux et les déchets d'origine humaine.
9. Câbles déroutants et sertis
Cause: Les produits échoués sont généralement fournis en bobines. Les grandes sections transversales doivent être disposées une par une, en particulier la ligne du bas doit être soigneusement arrangée. Lorsque la ligne est retournée, car il y a un arrêt, une attention particulière doit être accordée. Il ne devrait pas y avoir trop d'espace entre les couches supérieure et inférieure. Approprié, trop grand entraînera facilement une pression de ligne.
Remède: 1. Réglez la tension du fil enrouleur. Lors de la disposition manuelle du fil, il est préférable de pouvoir le déplacer. 2. Modifiez le pas du câble en fonction du diamètre de l'âme du fil. La première couche est la clé, et elle doit être soigneusement arrangée; lorsque la deuxième couche est disposée, un câblage manuel doit être effectué pour assurer la qualité du câblage. 3. Renforcer le sens de la responsabilité du fonctionnement. Observez la qualité du câble à tout moment, ajustez-le à temps lorsque des problèmes sont détectés et faites attention à la fixation des deux extrémités de filetage et à la distance.
